针对行业

加工制造

培训对象

高、中、基层管理人员，（建议生产、计划、采购、仓管、维修、技术整个生产执行团队一起参加，生产是团队做出来的）。

课程背景

陶老师带领团队走过了近500家工厂、学校、医院、企事业单位，各类型企业，发现他们有以下共性：制度多，流程少，定性多，定量少，口号多，行动少，开始“差不多”，结果“差很多“。为什么会出现这种情况呢？结论：管理不够”细“。古人云：“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”“天下大事，必做于细”“千里之堤，溃于蚁穴”。
任何企业的首要任务是要生存和盈利，要想盈利企业首先要做的就是带领全员有正做的事>方向要准，中层正确地做事>方法要对，员工把事做正确>控制要精。而管理的诸多指标成本、品质、交期、安全、产量、士气等，都是由人机料法环质各执行岗位的细枝末节汇集而成的，可以说生产绩效“成也细节，败也细节”，那么，我们在企业生产现场，要想管好这些细节、打造优秀企业文化、成就优秀个人与团队，需要一套新的思路与方法，且陶老师课程内容已经在数十家企业的管理咨询实践中得到验证，效果显著！欢迎参与交流。

课程目标

管理系统化的概念与思维
生产信息流的精细化管理
生产资源的精细化控制
生产现场管理过程精细化管理；
现场美化的精细化管理
效率管理的精细化
长效机制打造与系统固化管理。

课程大纲

01  管理问题解析与精细化
细化管理的概念与意义
精细化管理与精益
管理的六大问题
企业管理七大要素
企业管理的六大问题
生产管理三大主流程价值分析
生产管理运作模型分享（同课程模型）

02  现场管理内容与职能细化分析
现场管理概念
现场管理重要性
现场管理六大要求
现场管理者四重定位
现场管理者四大能力

03  现场管理精细化：班前检查
班前查1：交班
班前查2：人员、物资
高效班前会 
班前会组织与演练

04  现场管理精细化：班中控制
人员管理
设备管理
物料管理
工艺管理

05  现场管理精细化：进度控制
计划下达
看板管理
生产跟进
异常处理（针对现场过程问题的有效分析）
评优评先
过程改进（针对生产改善的QC小组机制）

06  现场管理精细化：问题分析
特性要因图
5Why
真对策与假对策
3X5W

07  现场管理精细化：班后清理
班后清的主要内容
4清
1会
2表
每日工作时间安排表

08  现场管理精细化：班中控制
整理
整顿
清扫
清洁
素养

09  现场管理精细化：工作评价
葡萄图的概念
葡萄图模式分析
使用方法
案例分析
员工评价
关键事件记录分析

10  现场管理精细化：工作组织
计划——每日工作任务分解
准备——每日做好产前准备
协调——每日信息快速传播
攻关——每日打通管理瓶颈
稽核——每日稽查协调成果
考核——每日检讨工作业绩

11  现场管理精细化：效率优化
增值与不增值
真效率与假效率
个别效率与整体效率
企业八大浪费
瓶颈与短板

12  现场管理精细化：机制打造
量化管理单位
细化管理动作
革除四大陋习
课程总结与升华（课纲顺序和内容可根据需
要进行微调）