针对行业

通用

培训对象

内审员，二方审核员，质量工程师，产品工程师，工艺工程师，SQE等。

课程目标

课程能帮助企业审查和评价产品设计和制造过程设计开发的输出资料和信息是否满足产品生产和质量控制的要求，是否满足顾客要求，了解制造过程特性的控制水平，研究制造过程特性婆动与产品质量特性变化之间的关系，明确如何更经济有效地对制造过程特性和产品特性进行控制，以改善制造过程质量控制的方法，增强预防控制的作用，提高质量保证能力，赢得顾客的信誉。

课程背景

VDA6.3已更新至2016版，对于制造过程审核的常用方法，VDA6.3一直被企业所广泛使用，为了获得制造过程质量和控制的有关信息，研究改善制造过程控制状况，而有计划、有组织、独立地对制造过程质量控制计划与安排是否行，及其施行有效性进行审查与评价的活动。制造过程审核着重于质量管理体系中的所有生产制造过程。
制造过程审核的对象是已经通过控制计划做出安排，得到实施，处于受控制状态的制造过程。不是哪些制造过程出了问题，才去审核哪些制造过程。制造过程审核的重点是调查分析制造过程控制的安排是否周密恰当；制造过程因素是否已经控制在允许的波动范围之内；已经受控的制造过程因素对产品质量的保证能力是否充分等.
VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

课程大纲

（一）VDA6.3
1、VDA6.3制造过程审核简介
2、制造过程与IATF16949的关系
3、制造过程与体系审核和产品审核的关系
4、制造过程审核与其它审核方式的区别
5、汽车行业对制造过程审核的要求
6、制造过程审核过程风险分析
a)什么是过程
b)过程的风险有哪些
c)过程与流程的关系
d)基于风险的制造过程审核如果展开
7、VDA6.3版本的变化
8、VDA6.3过程审核的目的
9、VDA6.3应用的领域
10、VDA6.3过程审核的主要内容
11、质量审核员资质
12、过程审核员资质与要求
a)过程审核员资质
b)内部过程审核员
c)供方过程审核员
13、过程导向的审核方案
14、过程导向的审核准备
15、过程导向的审核实施
16、过程导向的审核评价
17、过程导向的审核结果
18、过程导向的整改跟踪
19、P1要素的解读
20、提问表
P2-P7要素的解读
21、评分细则
22、降级原则
23、提问表结构及应用
24、过程审核报告
25、实例解析贯穿整个要素解读中

（二）VDA6.5
1、产品审核概述
IATF16949对产品审核的要求
产品审核的特点
产品审核的时机
产品审核的宗旨
产品审核的前提
产品审核的作用
产品审核与其它检验方法的区别
2、产品审核策划
产品审核计划
审核频次的确定
顾客要求的确定
检验方法和检测器具的确定
组建产品审核组
审核员资格的确定
产品审核抽样地点的确定
产品审核抽样的时机的确定
抽样标识的确定
质量特征值的确定
3、产品审核实施
结果记录
编制产品审核报告
审核后样品的处理
数据分析及缺陷原因调查
制定纠正措施
纠正措施的监控
4、实例指导
以企业的一款产品为例，指导如何进行产品审核