针对行业

通用

培训对象

企业中层管理人员、部门责任者、基层管理人员、一线督导者、贮备干部、部门骨干

课程背景

TWI简史
“Training Within Industry”简称TWI，特指督导人员训练，或一线主管技能培训
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！
TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式
TWI培训的重要性
企业中的一线管理人员（我们称之为“监督者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标中国的制造业处于激烈竞争的时代，由于“同质化”、“微利化”十分突出，在众多企业脱颖而出之时，也有不少的传统企业日薄西山、甚至倒闭！

课程大纲

JR(工作关系)
1、角色认知
贮备干部、基层责任者
※听歌、感受“正能量”
※“修炼成精”的当今内涵
心中三感
※从技术走向管理的认知：能力3段提升
技术骨干型
管理专家型
仁爱型
关心、关注、关爱案例分享
※“道正”与“术精”
※专题技能研讨：高效沟通能力与人际关系
沟通的“道”与“术”
端正的沟通心态
高超的沟通技巧
良好的沟通习惯
中层责任者
※“修炼成精”的当今内涵
去除心魔
包容与坚守
※能力管人、魅力服人
德才兼备、以德服人
情景领导力SL4大风格
修四会之功
水能载舟、亦能覆舟的价值观
案例分享：员工满意度调查
※“道正”与“术精”
※专题技能研讨：高效沟通能力与人际关系
報告・連絡・相談的5级水平提升

JI(工作指导)
1、员工培训与工作指导
贮备干部、基层责任者
※栽培与达人
※工作指导OnJobTraining
※指导5步曲
※培训与指导4阶段（PDCA）
员工技能MAP
教材与素材
耐心才能出成果
评估与改进
中层责任者
※成长栽培OnJobDevelopement
※部下心中理想的领导
自我能力强
擅长团队管理
为部下提供成长、发展的机会
※OJD四步曲
考虑适合部下的工作
安排工作
通过日常跟进，促使部下完成工作
给予部下成就感、成长感
※让部下成长3步曲
MustDo：基本的能力
CanDo：提升的能力
ShoudDo：职业规划
2、营造学习型组织
贮备干部、基层责任者
※“工作学习化、学习工作化”
※3类学习方式
OJT与OPL
知行合一
反思式学习（吃一堑、长一智）
※团队讲堂活动
中层责任者
※学习型组织3大核心意识
问题意识
持续改进（Kaizen）
自我反省Hansei
※营造全员改善Kaizen文化
尊重点滴智慧
初级：
◇合理化建议活动
◇改善提案
◇亮点改善
◇改善周
中级：
◇绩效性改善
◇QCC活动
高级：
◇专项课题攻关
◇价值流分析与优化
◇事业目标方针展开
◇供应链与价值链优化
创造双赢回报
◇激励为主、惩罚为辅
展现人文情怀
◇宣传与展示
◇TOP诊断
◇竞赛与评比
◇发表与表彰

JM(工作方法)
1、时间与工作任务管理
贮备干部、基层责任者
※时间管理3大技巧
记事簿
个人要务看板
班组任务看板
※任务与工作计划安排（严谨与高效）
PDCA的要点
※班组一日管理
工作总结和生产报表及工作交接
中层责任者
※小案例、大哲理
科学方法决定效率
※可怕的德国和日本
认真与严谨
严谨的3大内涵
※高效工作方法论
PDCA新境界
目标的SMART
SWOT分析
5W2H
TP展开、WBS分解
A3报告

JK(工作改善)
1、一线现场改善技能
※改善的“道”与“术”
改善文化的4大精髓
改善活动的3大成功保障
※改善工具:3现5原则表
※班组改善成果案例展示(品质、效率、安全、士气、成本)
※流程改善技能与IE基础工具
2、一线现场改善活动
※优秀案例分享
合理化建议活动
一般性改善方法
绩效性改善方法