[公开课] TPM现代设备管理与设备智能进化
  • 开课时间:2021/8/27
  • 上课地点:广州市
  • 课程老师: 李忠
  • 开课时长:2 天
  • 标准学员数:40 人
  • 授课形式:专题讲授
  • 课程领域: 设备管理
  • 原价: 4380元
  • 会员价: (折)   (如何获得更低折扣)
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精品课程

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课程信息

针对行业

加工制造

培训对象

生产部门中高层管理者、设备管理部门中高层管理者、企业精益生产推进负责人

 

课程背景

TPM(Total Productive Maintenance)指全员参与的生产保全活动,它的目的是通过设备与人员体质改善,谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个寿命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。
伴随着全世界范围制造业的不断精益进化,特别是工业4.0及智能化制造浪潮的兴起,对于设备管理提出了更高的要求,智能设备、数字化设备、集成管理系统、设备物联网等成为当今设备管理的新高度。现代制造业,设备已经逐步取代人工成为了制造流程中的骨干,设备状态的好与否直接影响了制造的各项指标与绩效,因此设备管理正成为众多企业的管理“核心”与“瓶颈”。

 

课程收益

培养优秀的设备管理专家,并提供成功的培养模式
系统学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法,重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法
培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组绩效性改善活动的能力
把握现代设备管理的最新思想与实战经验
深刻理解并掌握运用设备创造价值(利润)的实战方法

课程特色

实战性:
以图片、表格、流程展示及实战案例分享为主要授课方式,总结归纳并提炼成理论认知;
前瞻性:
以现代设备管理中的最新课题(精益进化、集成信息系统、数字化设备、设备智能化)及实战案例分享,引导学员及企业思索。

课程大纲

第一讲 TPM活动的崛起
1、设备的全生命周期管理与设备保全方式
2、案例与思考:TPM活动的4大突破:
缺陷而非故障的预防管理
专业保全+自主保全
设备操作员参与的设备管理:日常保养+定期保养
以OEE作为管理体系的核心评估指标
3、TPM活动的定义及其3大理念:预防哲学、“0”化目标、全员参与
4、TPM活动的8大支柱与OEE效率持续提升不倒塌体系
以现场为中心的自主保全活动推进体系
以设备为中心的专业保全活动推进体系
以效率为中心的个别改善活动推进体系
TPM活动8大支柱之间逻辑及优先顺序、对OEE整体提升的贡献


第二讲 设备综合效率0EE提升(基础篇)
1、 设备的浪费和损失分析:
人员效率损失的15大LOSS与设备效率损失的6大LOSS
故障的分类与损失分析:设备的真正杀手是设备微缺陷!
设备的8大浪费和生产的16大LOSS
2、最佳状态的思考方法和故障0化的对策
防患于未然:发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路
5大缺陷意识及人员技能提升
设备清扫点检与设备劣化复原
设备故障管理、故障O化的方向与对策
3、 设备综合效率OEE的结构与计算公式
设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵
MTBF平均故障间隔时间、MTTR平均修复时间
相关计算练习
OEE管理的意义
4、OEE效率提升4大基础活动
设备基础5S活动
设备点检与缺陷红牌作战
集中消缺活动
现场设备的精细化管理:设备基础管理、设备运行与维修、设备点检与保养


第三讲 设备综合效率OEE提升(深入篇)
1、准备、换模、修模损失的改善
SMED快速换模技术
2、瞬间停止及空转损失的改善
异常停机率降低活动
3、设备初期损失及MP设计
品质提升,废品率、报废率降低活动
免保设备MP活动
4、速度低下的损失改善与PM分析方法
设备、模具改善与“专项技改”
5、设备安全防护改善
跨越“人防”、步入“技防”
设备“本质化安全”
6、人机作业分析与物流、辅助工装改善
7、一线人员“自主改善小组”活动


第四讲 挑战未来(设备智能化进化)
1、设备进化的阶梯
自动化
LCIA简便自动化的应用
自動化与智能防呆  
数字自动化
智能化
互联信息化
2、集成化管理系统
设备综合管理系统MRO
全寿命管理
全过程管理
全内容管理
3、智能化设备
数字化设备(Cyber Equipment)
MES系统运用与设备信息化管理
OEE信息化解决方案
4、智能化状态检修

讲师介绍

讲师姓名: 李忠 (精益生产实战专家)

擅长领域

生产管理

职业背景

某培训公司讲师、中国科技大学理学学士、中国科学院硕士研究生
生产现场管理实战专家
精益生产实战专家
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问
十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,5年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日式制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等,工作外语为日语、英语。
李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务,主导过多项公司生产改善和革新项目,取得重大突破。自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创国内制造管理模式的前沿。

授课风格

李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。

典型客户

爱信精机(佛山)、德尔福派克(广州)、松下空调器、三菱空调、美的集团(多个下属公司和事业部)、东莞虎彩(多个下属公司)、嘉里粮油(中国)(多个下属公司)、香港康生集团、广州电器科学研究院、苏州金莱克电器、东莞乐源食品、佛山科勒、思林菲加热器材(东莞)、富士康科技集团等,客户主要涉及电子、家电、机械、化工等制造业。

参课信息

课程费用不包含午餐。

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