针对行业

通用

培训对象

制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管

课程收益

·了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织 ·优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力 ·平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率

课程背景

 “计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
    随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
    如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？   
    针对以上难题，特别推出品牌课程《柔性生产计划与排程》，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。
    内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本次培训的最大特色！

课程大纲

柔性生产系统分析
常见的市场压力及内外部约束环境
“微笑曲线”行业面临的挑战
柔性生产系统要素
柔性生产计划的组织与职能优化
项目管理与量产管理
项目计划与组织
案例分析：从样件生产到量产实施
案例分析：PMC职能集成和发展
生产计划管理策略分析
不同的生产类型
生产&计划类型的组合
计划策略分析矩阵
计划策略分析要素
生产计划管理精益化分析
动态计划分析图（价值流图）
案例：起重机BOM分析
计划脱困的三条路径

柔性生产计划系统实务
工厂运营计划的流程与框架
年度计划策略管理
如何确定生产量及生产计划量
从综合生产计划到生产预算
计划订单中,详细数据手法
月度计划管理
产销平衡会
主生产计划平衡对象
预测中的需求变异
产品周期对计划的影响
产品不同时期采用的计划编排方法
主生产计划会
主生产计划的重排与修订
主生产计划编制中需要考虑的成本
主生产计划模拟演练
市场预测与生产计划的衔接与平衡
生产能力计划平衡（CRP能力负荷计划）
生产能力应变的内/外部方法
需求-产能平衡的三种基本策略
内部生产能力分析
人工效率
综合设备效率OEE
负荷分析
案例分析：多品种小批量下的计划与排程
物料需求计划平衡与供应商协调
生产计划会议的组织
计划物流管理信息系统

订单与排程管理
订单处理流程
排程原则与目标
连续流水生产型企业排程重点
离散生产型企业排程重点
订单优先级管理
MTO类型订单的优先级原则
ETO项目型计划优先级
MTS类型生产的优先级
耗竭时间法
看板法
排程案例分析
前推或后推排程
决定生产的优先法则
周计划管理
周/日进度计划编制
急单、插单、改单的处理
辅助计划的优化
维修保养、OJT技能培训
APS高级排程方法
针对大订单的平准化计划
针对小订单的成组计划
瓶颈管理
库存控制
供应商开发与物料需求计划
呆料预防
安全库存练习
ROP计算方法
老三篇：ABC、安全库存、订货点
新三篇：ERP、JIT、VMI 
急单、插单的计划与管理

如何做好产能规划
影响产能的因素解析
如何科学的计算和评价产能
粗能力计划与能力规划
产能的调整与规划策略
生产调度
进度控制
案例分享：按灯系统、看板
计划变更管理
产能调整模拟演练
投入与产出控制

生产绩效管理
如何有效衡量生产运作水平
生产统计与生产分析
生产系统关键绩效（KPI）指标