[内训] 采购与供应链管理
  • 课程老师: 吴诚
  • 课时:2 天
  • 标准学员数:
  • 授课形式:专题讲授
  • 课程领域: 采购管理
  • 原价: 面议
  • 会员价: 面议   (如何获得更低折扣)
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  • 销售团队管理
  • 目标与绩效管理

课程信息

培训对象

公司领导层;采购、物流、供应链、营运、计划、生产、质量等岗位;以及所有与采购、供应链业务相关的专业人员。

课程收益

本课程详细介绍了采购与供应链管理的原理与结构,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
1.了解采购与供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;
2.了解并掌握采购与供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、供应商管理战略、流程及方法与技巧;
4.了解并掌握采购与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

课程大纲

第一部分:采购与供应链管理概述

1.供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

◇价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

◇供应链SCOR模型介绍

◇供应链的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点及其原理

◇ 供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

2.采购理念与采购策略概述

◇ 传统采购与现代采购理念的变迁

◇ 采购战略分析、规划与管理原则

◇ 战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍

◇ 第三方采购(3PL)与外包策略

◇ VMI\CMI\JMI

◇ HUB\JIT\Milk-Run

◇ “糖果人”……

3.如何界定采购业务的职能与流程?

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 战略性地选择供应商

◇ 采购管理战略分析……

4.供应商开发流程的设计原则

◇ 新供应商、新商品的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)

案例:“IBM”供应链组织架构及职能划分介绍;

案例:“华为”采购理念、采购体系与采购分工介绍;

 

第二部分:采购与供应链管理之----需求计划与订单交付管理(S&OP)

1.计划模式与生产模式的分析

◇生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

◇传统生产模式的特征与不足分析

◇生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇如何选择最优的生产计划模式?

◇计划与库存控制业务的组织与分工

◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)

2.需求计划管理的维度(6种维度)

3.需求计划管理的方式(3种方式)

4.需求计划管理制定方法(6种方法)

◇一线人员意见法

◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇市场测试法

◇定量分析法

◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5.物料计划制定方法

◇一般计划方法

◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇TOC计划分析(逻辑及方法)……

6.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

7.计划控制与生产调度管理

8.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

9.如何管理与评估订单变更?

10.如何应对订单变更带来的风险与成本损失?

11.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

案例:S&OP理论介绍,及“华为”销售与运营计划体系(S&OP)探讨;

案例:日资、台资企业“RYG”欠料管理机制介绍;

案例:欧美企业“预/缺料”管理机制与信息平台(IT)的设计原理分析与分享;

 

第三部分:采购与供应链管理之----库存结构分析与库存控制(S&OP)

1.库存构成及特点分析

◇库存控制系统的构成

◇需求特性(独立需求与相关需求)

◇供应特性(提前期/起订点/折扣……)

◇进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

◇库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇定期库存控制

◇定量库存控制

◇经济订货批量

◇库存分类管理

◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇VMI、JIT、“糖果人“等模式    ……

3.其它库存控制方法与策略

◇L/T管理

◇寄售法

◇在途管理

◇呆滞管理

◇批量控制法

◇第三方物流……

4.如何有效监控与管理库存?

◇库存的构成、分类与分析概述

◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

◇如何实现库存的动态监控?

◇如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

案例:“3C”行业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解;

案例:某标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。

 

第四部分:采购与供应链管理之---采购职能、组织与流程管理(SRM)

1.如何界定采购业务的职能?

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析……

2.采购流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商配额管理

◇ 流程7、供应商选择方式及因素……

3.集中采购与分散采购的战略选择

◇分散采购的优劣势分析

◇集中采购的优劣势分析

◇如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式?

◇大宗原材料类物资的集中采购模式分析

◇备品备件类物资的集中采购模式分析

◇消耗类物资的集中采购模式分析……

4.如何战略性地选择供应商?

◇独家供应商的合作模式分析

◇战略供应商的合作模式分析

◇核心供应商的合作模式分析

◇合作型供应商的合作模式分析

◇交易型供应商的合作模式分析

◇竞争型供应商的合作模式分析……

案例:“华为、富士康、美的”采购管理体系一体化现状介绍与对比分析;

 

第五部分:采购与供应链管理之----品类差异化分析与采购策略制定(SRM)

1.采购战略管理原则分析

◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则

◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:坚持全球采购的原则……

2.物资品类差异化的采购策略分析与制定

◇ 战术1:通用性的采购策略与风险控制

◇ 战术2:杂项物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术3:贵重物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术4:垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术5:价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术6:配套物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术7:服务类的的采购策略与风险控制

◇ 战术8:工程类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术9:设备类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与风险控制……

3.采购模式的分析与风险评估

◇电子商务的采购模式

◇标准订单的采购模式

◇一揽子订单的采购模式

◇VMI\JIT的采购模式

◇订货点法

◇MRP方法的采购模式

◇Milk-Run

◇“糖果人”的采购模式

◇第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

案例:“IBM”等企业采购战略与采购模式分析;

案例:“爱立信”供应商管理体系及模板介绍;

 

第六部分:采购与供应链管理之----供应商关系差异化分析与采购策略制定(SRM)

1.供应商管理的原则与目标设计

◇获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇以最低的成本获得产品或服务

◇确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇发展和维持良好的供应商关系

◇开发与储备潜在的供应商……

◇供应商绩效体系的设计与发展

2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇如何对供应商绩效进行综合考评(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……

◇计划交付率

◇成本优势

◇商品合格率(PPM)

◇批次合格率

◇整体配合度与服务水平

◇如何对供应商进行评级管理?

◇如何按绩效与等级分配订单? 

◇淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)

◇传统的供应商关系管理方法

◇现代供应商关系管理策略与风险控制

SRM: 供应商关系图谱分析与合作策略管理

SRM2:供应定位模型分析与合作策略管理

SRM3:供应商感知模型分析与合作策略管理

SRM4:供应商能力模型分析与合作策略管理

SRM5:买方占优势的管理策略与风险控制

SRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制

SRM7:均势的管理策略与风险控制……

案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应谈判对策(经典案例分析)。

案例:德国系列知名企业采购战略与采购模式分析;

 

第七部分:采购与供应链管理之----采购总成本控制途径与措施(SRM)

1. 采购成本控制的方法与技术简介

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本?

◇ 如何通过性能控制来降成本?

◇ 如何通过质量管理来降成本?

◇ 如何通过采购控制来降成本?

2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)

◇ VA/VE法

◇ ESI/EPI法

◇ 5W法

◇ ABC法

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与(Early Supplier Involvement/ESL)

◇ 作业成本导向法

◇ 折扣法

◇ 品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

案例:日本制造业VA/VE成本控制之道及模式探讨;

案例:系列标杆标杆企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(ESI/EPI...)。   

                                                               

第八部分:采购与供应链管理之-----采购与供应链管理运营KPI体系及改善(KPI & BPR)

1.供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;

2.供应链“计划业务”指标体系分析

◇合同及时齐套发货率(%)

◇订单平均运作周期(天)

◇ 存货周转率(次/年)

◇低周转及呆滞物料比例(%)

◇库存准确率(%)

◇缺货率……

3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……

5.供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6.供应链绩效改进策略分析

7.供应链绩效改进方法\工具介绍

8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

案例:“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;

案例:“IBM”绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;

经验分享:现场答疑与经验交流

讲师介绍

讲师姓名:吴诚 (知名供应链管理实战专家)

擅长领域

物流管理

教育背景

北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授
清华大学                 总裁班 特聘教授
人民大学                 总裁班 特聘教授
武汉大学                   企业管理 博士
北京科技大学               工商管理 硕士

职业背景

华为、富士康、康佳集团:担任高管近二十年。
清华、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武汉大学博士。
企业授课1500+场,公开课300+场,学员10+万。华为:采购总监、供应链总监;
富士康:物流与供应链高层领导;
康佳:集团副总裁。深圳新一代信息技术研究院        首席顾问
东莞产业支援联盟                特聘专家
国际贸易中心ITC项目            认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

主讲课程

供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

典型客户

1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。

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内训课程
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497000元 298200元
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内训课程 / 解决方案:
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白金卡会员 98800元 公开课程: 解决方案
内训课程
公开课程
247000元 148200元
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