培训对象

公司管理层；研发、质量、工艺、生产、计划、采购、物流、售后等岗位。

课程收益

本课程详细介绍了产品全面成本管理流程等方面的内容，探讨标杆企业运营模式与流程体系。同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注产品及项目全面成本管理的经营战略

课程大纲

第一部分 供应链运营与全面成本管控概述（TCM）
1.成本控制与流程成本管理的区别与联系
2.产品核心竞争力维度分析
3.产品面临的成本压力分析
4.供应链成本控制的理念与模型分析
5.全过程成本控制的工作思路
6.全员成本控制的文化体系建设
7.目标成本控制
8.设计成本控制
9.生产成本控制
10.生命周期成本控制
11.产品需求分析 
12.供应链与价值链分析 
13.供应链全面成本控制的思路探讨 
◇减少目标不明确的项目和任务 
◇明确各部门的成本任务  
◇成本核算，精细化管理
◇成本管理的“提前”和“延伸” ……
案例：华为IPD的工作理念与成本控制经验分享。

第二部分 供应链全面成本管控与运营之----加强计划管理，控制库存呆滞风险（S&OP）
1．现代生产模式与计划模式的选择
◇生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇传统生产模式的特征与不足分析
◇TOC管理理念与理论介绍
◇备货型生产方式（MTS）的特点
◇订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
◇定制型生产方式(ETO)
◇装配型生产方式(ATO、BTO)
◇“三来一补式”生产方式介绍
◇大批量生产方式的特点
◇多品种小批量生产的特点
◇单件生产方式的特点
◇如何选择最优的生产计划模式？
◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）
2．需求预测与计划管理
◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇制定预测的原则与一般步骤
◇需求预测制定方法
专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
3．订单计划制定方法
◇一般计划方法
◇物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇订货点法（最小\最大库存计划方法）
◇甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……
◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）
5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？
案例：TOC理论介绍及“富士康（TOC）”(约束/瓶颈理论)实践分享；
案例：S&OP理论介绍及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；

第三部分 供应链全面成本管控与运营之----合理管理库存，控制库存成本（Inventory）
1．库存构成及特点分析
◇库存控制系统的构成
◇需求特性（独立需求与相关需求）
◇供应特性（提前期/起订点/折扣……）
◇进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
◇库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
2．供应链管理与运营环境下的库存成本控制方法
◇定期库存控制
◇定量库存控制
◇经济订货批量
◇库存分类管理
◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇集约化……
3．其它库存成本控制方法与策略
◇L/T管理
◇寄售法
◇一揽子订单
◇批量控制法
◇3PL……
4．如何有效监控与管理库存？
◇库存的构成、分类与分析概述
◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇如何实现库存的动态监控？
◇如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
案例：系列“3C”标杆企业经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；

第四部分 供应链全面成本管控与运营之----研发降成本的工作模式（R&D）
1.研发岗位的成本理念与意识
2.开发成本与设计成本的关系
3.产品开发费用的降低思路
4.降低设计成本的工作维度
◇重点关注BOM成本
◇关注全流程的成本
◇IPD的成本思念
5.目标成本的规划与设计
◇按成本设计目标管理
◇器件库的管理与标准化
◇新器件、新材料的审核机制
◇硬件及软件的设计标准化
◇培养开发工程师意识
◇产品成本工程师的角色担当
◇BOM差异化的管理
6.设计成本降低方法与技巧
◇设计优化
◇物料选型
◇可维护性设计……
案例：产品成本与预研、设计、研发、试产的关系分析与探讨；
案例：“华为、富士康、美的”全面成本管理体系介绍与比较。

第五部分 供应链全面成本管控与运营之----分析采购成本模型，控制采购总成本（SRM）
1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘
◇ 影响采购总成本的环境因素分析（PEST\SWOT\PMI\CPI\PPI……）
◇ 采购总成本模型介绍
◇ 采购成本与利润的关系
◇ 采购成本与批量的关系 
◇ 采购成本与质量的关系
◇ 如何通过设计控制\性能控制\质量管理\批量TOC来降低成本？……
2．供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？
◇ 如何界定固定成本与可变成本？
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？
◇ 供应商是如何定价的？
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
◇ 如何分析供应商的报价？
3．品类差异化的合作策略与采购成本控制探讨
◇ 战术1：一般性物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术2：低附加值物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术3：高技术物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术4：垄断及准垄断物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术5：价格频繁波动物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术6：配套物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术7：服务类的合作策略与采购成本控制
◇ 战术8：工程类物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术9：设备类物资的合作策略与采购成本控制
◇ 战术10：备品备件类产品的合作策略与采购成本控制……
4．供应商关系差异化的合作策略与采购成本控制探讨
◇传统的供应商关系管理方法
◇现代供应商关系管理策略与风险控制
SRM1：供应商关系图谱分析与采购成本控制
SRM2：供应定位模型分析与采购成本控制
SRM3：供应商感知模型分析与采购成本控制
SRM4：供应商能力模型分析与采购成本控制
SRM5：买方占优势的采购成本控制
SRM6：卖方占优势的采购成本控制
SRM7：均势的采购成本控制……
5．合作模式的分析与风险评估
◇标准订单的合作模式评估
◇一揽子订单的合作模式评估
◇VMI\Milk-Run\JIT的合作模式评估
◇订货点法\MRP方法的合作模式评估
◇“糖果人”的合作模式评估
◇第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……
6．降低采购总成本的十大手法（系列经典案例分析）
◇VA/VE
◇目标成本法
◇杠杆采购
◇长单与一揽子订单
◇价格与成本分析法
◇标准化与归一化……
7．其它常用的30余种降低采购总成本的方法介绍（系列经典案例分析）
◇自制或外包
◇利用学习曲线LEANING CURVE
◇产品生命周期成本法
◇总成本法TCM
◇供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇作业成本导向法……
案例：采购总成本与设计、质量、工艺、采购、供应商的协同成本控制体系分析与探讨。

第六部分 供应链全面成本管控与运营之----推行精益生产，降低生产降成本（IE&LP）
1.生产制造成本的影响因素探讨
◇生产成本模型分析与探讨
◇生产工艺对成本的影响分析
◇生产设备对成本的影响分析
◇质量管理对成本的影响分析
◇生产效率对成本的影响分析
◇生产现场管理对成本的影响分析
2.生产成本结构与成本意识
◇固定成本与变动成本
◇约束理论（TOC）
◇柔性与均衡生产理论
◇精益生产理论（LP）
◇工业工程理论（IE）
3.产品质量成本分析与控制
◇质量成本的结构分析
◇质量失败成本改善
◇预防成本设计与合理化
◇鉴定成本分析与改善
◇售后成本分析与改善
◇5W2H 法
◇PDCA循环法
◇DMAIC法
◇QCC法……
4.如何消除生产成本的浪费
◇制造过剩浪费的管理
◇等待的浪费的管理
◇搬运的浪费的管理
◇加工的浪费的管理
◇库存的浪费的管理
◇动作的浪费的管理
◇不良的浪费的管理
◇走动管理与“三现管理”
◇IE方式浪费清除法……
案例：系列标杆制造业生产、质量成本案例分析与讲解；
案例：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨。 

   
第七部分 供应链全面成本管控与运营之----合理规划仓储配送网络，降低物流成本（L&D）
1．物流与配送管理
◇物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系 
◇物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
◇物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
◇配送中心的现代化物流技术
◇配送中心的工艺、运作、信息化与流程管理
◇各种运输模式比较和选择
◇物流合理理化的原则与原理分析
2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
◇第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
◇什么是3PL、4PL？采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
◇物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
◇第三方物流的发展战略、运作模式、核心能力与服务内容分析
◇物流赢利与物流模式创新的方向分析
◇第三方物流的运营模式
◇与制造业相结合的物流服务运作模式
◇与商业零售业相结合的物流服务运作模式
◇物流一体化运作模式……
3．物流成本分析与控制
◇物流成本构成与控制介绍
◇仓储成本分析与控制
◇运输、配送成本分析与控制
◇包装、装卸、搬运成本分析与控制
◇流通加工成本分析与控制
◇物流信息成本分析与控制
◇其他物流成本分析与控制……
案例：物流分销外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

第八部分 供应链全面成本管控与运营之----成本KPI体系及改善（KPI & BPR）
1．制造业产品全流程成本控制绩效体系的设计原理、原则及方式探讨
2．“研发业务”成本指标体系分析
3．“生产业务”成本指标体系分析
4．“质量业务”成本指标体系分析
5．“采购业务”成本指标体系分析
6．“物流管理”成本指标体系分析
7．全流程成本控制绩效体系改进策略分析
8．全流程成本控制绩效体系改进方法与工具介绍
案例：华为“IPD”“ISC”流程再造（BPR）之路介绍；
答疑：现场答疑与经验交流。。